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冷卻定型因素對壓延制品質(zhì)量有哪些影響？
1、冷卻溫度：制品在卷取時(shí)應冷卻至20-25℃左右。若冷卻不足，薄膜會(huì )發(fā)粘，成卷后起皺和攤不平，收縮率也大；若冷卻過(guò)分，輥筒表面會(huì )因溫度過(guò)低而凝有水珠，制品被粘上后會(huì )在貯藏期間發(fā)霉或起霜，夏天潮濕季節尤需注意。
2、冷卻輥流道的結構：為了提高冷卻效果并進(jìn)行有控制性地散熱，一般都采用強制冷卻的方法。但冷卻輥進(jìn)水端輥面溫度往往低于出水端，所以，制品兩端冷卻程度不同，收縮率也就不一樣，薄膜成卷后也會(huì )起皺和攤不平，硬片則會(huì )產(chǎn)生單邊翹曲。解決的方法是改進(jìn)冷卻輥的流道結構，務(wù)使冷卻輥表面溫度均勻。
3、冷卻輥速度：冷卻輥速度太小，會(huì )使薄膜發(fā)皺；或速度太大，產(chǎn)品出現冷拉現象。導致收縮率增大，所以操作時(shí)必須嚴格控制冷卻輥速度。通常冷卻輥的線(xiàn)速度比前面的軋花輥快20%-30%。
2、冷卻輥流道的結構：為了提高冷卻效果并進(jìn)行有控制性地散熱，一般都采用強制冷卻的方法。但冷卻輥進(jìn)水端輥面溫度往往低于出水端，所以，制品兩端冷卻程度不同，收縮率也就不一樣，薄膜成卷后也會(huì )起皺和攤不平，硬片則會(huì )產(chǎn)生單邊翹曲。解決的方法是改進(jìn)冷卻輥的流道結構，務(wù)使冷卻輥表面溫度均勻。
3、冷卻輥速度：冷卻輥速度太小，會(huì )使薄膜發(fā)皺；或速度太大，產(chǎn)品出現冷拉現象。導致收縮率增大，所以操作時(shí)必須嚴格控制冷卻輥速度。通常冷卻輥的線(xiàn)速度比前面的軋花輥快20%-30%。
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